膜结构现场装置施工次序为先钢构件后张拉膜。

一、钢构件装置要点分为：丈量定位、焊接质量、构件装置标高和平面方位控制、钢构件的制品查验等。

(1)焊接质量 钢构焊接应特别留意依据制造工艺要求，预留焊接缩短余量，预置反变形。挑选合理的施焊程序。关于对称截面，应进行对称施焊。在同一构件上焊接时，应尽可能选用热量分散、对称分布的办法施焊。当构件焊后发生较大变形，应予以火工纠正。焊接使命完成后应按规则进行焊缝的无损检测，关于检测发现的焊接缺点应及时进行修正。对Q345钢材补焊时应选用低氢焊条焊接，焊条直径不大于4．0mm，并比焊缝的原预热温度进步50℃。因焊接而发生变形的构件，应选用机械办法或火焰加热法进行纠正，低合金钢加热区的温度不该大于900℃，禁止用水进行急冷。

(2)丈量定位方面 应要点查看支座标高、轴线定位、混凝土结构上预埋螺栓的轴线和标高、构件装置标高和平面方位。

二、张拉膜装置要点在于完成张拉膜和钢结构支撑体系的协同作业。张拉膜是在支撑结构的拉力和本身重力的效果下绷紧，形成曲面。因而，膜材和钢结构支承骨架之间的衔接成为装置的要点内容。

(1) 张拉膜间的接缝应设在钢结构支承骨架上，并以夹具固定。

(2) 张拉膜与刚性边际构件衔接时，夹具应接连牢靠地夹住膜材边际，夹具与张拉膜间应设置衬垫。当刚性边际构件有棱角时，心须先倒角，使膜材润滑过渡，防止划伤膜材，影响其耐久性。张拉膜与混凝土边际构件、钢结构边际构件的衔接做法各不相同。

(3) 吊装膜结构单元前，应断定膜结构单元的精确方位。打开和吊装膜结构单元时应运用暂时夹板。吊装应严厉按施工计划履行，防止吊点受力过大形成张拉膜材撕裂。

(4) 膜结构单元的装置应接连，当无法接连一次性完成装置作业时应采纳牢靠暂时固定办法，以便反抗施工期间可能发生的强风，一起还要留意张拉膜面不积水。

(5) 膜结构单元安全吊装的作业环境要严厉控制。一起满意以下几点：风力小于三级，气温高于4℃，现场可能伤及张拉膜的物件已采纳防护办法，现场可能污染张拉膜的物件已铲除。