膜结构工程材料的加工制作过程

    膜结构工程的加工制作膜结构工程的首要加工流程包括 : 进料y开料y查验y拼装焊接y除锈y编号包装y出厂。其间注意事项有: 材料必须有质料合格证书。根据方案人员所核算的每种杆件的下料长度、杆件规范进行分类堆积, 以便于下一步施工。根据膜管的相贯标准, 考虑壁厚和坡口的影响, 运用自动切开机自动切开相贯线。在焊接进程中, 为了尽量减少节点处应力会合的不良影响, 支管与主管的联接焊缝应全周接连焊接并滑润过渡, 若主管出现对接焊缝时, 营口应刨坡口以确保焊缝焊透。由质检专业人员对焊缝进行超声波探伤查验, 若发现有不合格的焊缝, 应作记号, 并及时告诉焊工进行返工。主桁架与次桁架要进行预拼, 构成一个单元组, 并且编号。对构件外表进行干喷砂除锈处理, 刷二遍油性防锈底漆, 再涂外表面漆。膜结构工程车棚

　　3. 2膜结构工程的加工制作膜材的首要加工流程包括: 进料y查验膜材y膜片下料、编号y膜片编排放样y膜片初粘y驳接y包装。由于膜材的裁剪、包装进程都较为复杂, 各种视点改动较多, 且加工精度恳求十分高, 所以在制作进程中要加强质量管理, 确保制作精度。

　　膜材经查验后要运进已除尘的清洁车间。在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的联接处铺上柔质的板胶, 防止膜片直接接触地上, 防止磨损或许弄脏膜材。进入车间的人员必须穿洁净的衣服, 换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。

　　抽样取20组膜片和背贴条样品, 选用 60mm宽的驳接刀, 判定4组不一样的驳接温度、电流、压刀时间, 驳接好后进行双向拉断试验, 获取最佳受力和外观的驳接数据, 填好判定的数据贴在驳接机上进行驳接。热熔合方案应根据排水方向和膜片联接节点判定。在正式热合加工前, 要进行焊接试验, 确保焊接处强度不低于母材强度。高频热合机是在高频电场的作用下对膜材高分子化合物高频振荡发作分子间的剧烈运动发作的热量使其粘合。

　　膜片下料按次第要经三道程序: 读取裁剪方案的坐标, 取点; 复核坐标, 划下料线; 复检坐标, 落刀下料。然后贴上编号标签, 抬到放样区。由于索、膜结构工程一般均为空间曲面, 裁剪便是用平面膜材表明空 间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法一定存在差错, 所以裁剪人员在膜材裁剪加工进程中参与一些补救措施是恰当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行标准复测和编号, 并详细纪录实测偏差值。裁剪工作进程中应尽量防止膜体折叠和弯曲, 防止膜体发作弯曲和折叠危害而使膜面褶皱, 影响建筑美丽。

在放样区, 对已结束下料的膜单元的全部膜片进行放样, 核对无误后划骑缝线。擦洗驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。上驳接机时, 背贴条设在膜的下底面, 膜片与驳接刀对中后, 压平压稳膜片, 使膜片在高频驳接进程中不发作移动。超重的膜单元, 驳接时再细分, 终究驳接缝用小型起重车搬移膜块, 折叠包装。

　　在包装前, 应根据膜体特性、膜结构工程施工方案等判定完善的包装方案。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为底层的膜材料可以以卷的方法包装, 其间卷芯直径不得小于100mm; 关于无法卷成筒的膜体可以在膜体内衬填软质填充物, 然后折叠包装。包装结束后, 在膜体外包装上符号包装内容、运用部位及膜体折叠与翻开方向。

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